Para prevenir los riesgos de seguridad, se deben tomar una serie de medidas. En términos de equipo, es necesario asegurarse de que el equipo esté instalado con dispositivos de protección de seguridad efectivos, como la barandilla del cortador de barras de acero, el dispositivo anti -acero - barra - saliendo del equipo de la barra de acero, etc. Los operadores deben tener una capacitación de seguridad estricta para que comprendan claramente los procedimientos de operación de seguridad del equipo y estrictamente al que ellos durante el proceso de operación. Las inspecciones de seguridad regulares del equipo deben llevarse a cabo para descubrir y eliminar oportunamente los riesgos de seguridad, como verificar el rendimiento del aislamiento del sistema eléctrico y la situación de conexión de las piezas mecánicas. Al mismo tiempo, se debe proporcionar un buen entorno de trabajo para los operadores, como tomar ruido (reducción y vibración - medidas de reducción para reducir el impacto del ruido y la vibración en los operadores.

El mantenimiento diario es crucial para la vida útil y el rendimiento de las máquinas de procesamiento de barras de acero. Para los cortadores de barras de acero, es necesario limpiar regularmente las archivos de hierro y los escombros en los cortadores para evitar que los cortadores se desgasten más severamente y, al mismo tiempo, verifique la situación de endurecimiento de los cortadores. Si hay algún aflojamiento, apriéelo a tiempo. Para los dobladores de la barra de acero, es necesario lubricar regularmente las piezas de la plataforma giratoria y la transmisión. En general, se debe agregar una cantidad apropiada de aceite lubricante cada cierto tiempo de trabajo (como semanal o cada 50 horas de trabajo). Para los alisadores de la barra de acero, es necesario verificar a menudo la situación de desgaste de las ruedas de alisado. Cuando se usan las ruedas de alisión hasta cierto punto, deben reemplazarse en el tiempo, y también es necesario limpiar regularmente el polvo y los desechos dentro de la plancha para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

Before operating steel bar processing machines, first of all, it is necessary to check whether all parts of the equipment are normal, including whether the cutters are sharp and whether the transmission parts are flexible, etc. Secondly, it is necessary to ensure that the electrical system of the equipment is safe and reliable, and check whether the wires are damaged and whether the grounding is good, etc. Operators must be professionally trained, be familiar with the operating procedures of the equipment, and wear corresponding protective articles, such as safety cascos y guantes protectores. También es necesario verificar si el sitio de trabajo es plano y limpio para evitar la propina del equipo o la barra de acero rodando y lastimando a las personas durante el proceso de operación.

Para los cortadores de barras de acero, la precisión de la longitud de corte afecta directamente el uso de barras de acero y la calidad del proyecto. Si la desviación de la longitud de corte es demasiado grande, se producirán problemas durante la conexión y el ensamblaje de las barras de acero. Por ejemplo, al unir el esqueleto de la barra de acero, las longitudes inconsistentes de la barra de acero pueden conducir a formas irregulares del esqueleto. Para los dobladores de la barra de acero, la precisión del ángulo de flexión está relacionada con la precisión de la forma de los componentes de la barra de acero, como los estribos. Un ángulo de flexión inexacto puede hacer que el estribo no pueda cooperar correctamente con otras barras de acero, lo que afecta la estabilidad y la capacidad de rodamiento de toda la estructura de la barra de acero.

Seleccionar la potencia de las máquinas de procesamiento de barras de acero adecuadas para las propias necesidades de ingeniería requiere considerar múltiples factores. En primer lugar, es necesario considerar la escala del proyecto. Si se trata de un proyecto de construcción a gran escala y se debe procesar una gran cantidad de barras de acero, entonces se requiere una máquina de procesamiento de barras de acero con una mayor energía para garantizar la eficiencia de producción. En segundo lugar, se debe considerar el material y la especificación de las barras de acero. Las barras de acero más gruesas y de mayor resistencia requieren más energía para conducir el equipo durante el procesamiento. Por ejemplo, para barras de acero de alta resistencia con un diámetro de más de 25 mm, se puede requerir una dobladora de barra de acero con una potencia de 5 a 10 kilovatios. Al mismo tiempo, la situación de la fuente de alimentación en el sitio de construcción también debe considerarse. Si la fuente de alimentación es limitada, es necesario elegir equipos con energía moderada y energía, ahorro.

Las máquinas de procesamiento de barras de acero inteligentes generalmente tienen un mayor grado de automatización. Por ejemplo, algunos dobladores de barras de acero de control numéricos pueden controlar con precisión los parámetros, como el ángulo de flexión y la longitud de las barras de acero a través de la programación, lo que mejora en gran medida la precisión del procesamiento y la eficiencia de producción. Además, el equipo inteligente también tiene una gran mejora en la seguridad. Por ejemplo, se equipan más dispositivos de protección de seguridad, como barandillas, botones de parada de emergencia, etc. En términos de energía: ahorro y protección del medio ambiente, las máquinas de procesamiento de barras de acero inteligentes adoptan motores más eficientes y sistemas de transmisión de energía optimizados, reduciendo el consumo de energía.

Las máquinas de procesamiento de barras de acero comunes incluyen cortadores de barras de acero, dobladores de barras de acero y alisadores de barras de acero, dobladores de estribos, soldadores de malla de alambre, soldadores de jaula de pilotes, etc. El cortador de barras de acero se usa principalmente para cortar barras de acero largas en las longitudes requeridas. Su principio de trabajo es que el motor impulsa al cortador a moverse para cortar las barras de acero. El bendre de la barra de acero se usa para procesar barras de acero rectas en barras de acero dobladas en forma de diversas, como hacer estribos en proyectos de construcción. Hace que las barras de acero se doblen por la rotación del plato giratorio. La plancha de barras de acero puede enderezar las barras de acero dobladas o en espiral y quitar el óxido en la superficie de las barras de acero al mismo tiempo, asegurando la rectitud y la calidad de la superficie de las barras de acero.